离线全自动三维检测

威领视觉基于十余年锻造行业视觉检测技术沉淀,打造多工位线边视觉检测系统一站式解决方案,具备高精度、高柔性、快节拍、低成本的优势。方案以蓝色结构光三维测量技术为核心,深度耦合六轴工业机器人全域运动控制技术,通过多检测工位柔性化布局,实现单套系统对复杂锻件、成型模具的线边现场全自动、非接触式三维检测。方案可直接部署于锻造生产车间线边,无需恒温实验室环境,全面覆盖从首件试制验证、量产过程抽检、模具磨损状态监测的全流程检测需求,为锻造企业提供高性价比、全场景适配、数字化闭环的线边质控一体化解决方案,彻底破解传统检测模式的行业瓶颈。



核心优势

柔性多工位设计,全品种无缝适配:一套方案即可覆盖多品种、中小批量锻件与模具的线边质检需求,可根据产线工况灵活定制检测工位。

纯蓝光精测技术,行业顶尖精度:采用行业领先的 405nm 纯蓝光光学扫描技术,单幅测量精度最高可达 ±5μm。

全流程无人化,7×24 小时稳定作业:支持一键启动全流程自动化作业,可实现 8 小时无人值守连续运行。

无贴点智能拼接,检测效率翻倍:无需在工件表面粘贴标记点,即可完成多视角点云数据的智能拼接。

数据全链路闭环,溯源与优化双赋能:检测数据自动本地 + 云端双备份存储,支持按工件编号、生产批次多维度快速检索。

极简操作门槛,快速上手落地:支持手动与自动离线仿真编程,普通操作人员 1-2 天即可完成独立上手。

收益及价值
  • 高精度

    从 ±0.1mm→0.02-0.025mm,合格判定准 99.9%+;

  • 高效率

    单件检测从 30 分钟→1 分钟内;

  • 低成本

    替代 3-5 人,综合成本降 40%-60%;

  • 适用广

    一套方案解决移动 / 批量需求。

离线全自动三维检测检测方案
  • 适用面广产品、模具多任务同步全尺寸检测

  • 蓝光精测采用纯蓝光光学技术,精度可达5μm

  • 质检智站全程自动化检测,提升检测一致性及精准性

  • 易用性强一键启动,可手动和自动离线仿真编程

  • 智能拼接为批量质检场景而生,无需贴点

  • 速检增效可设置多个检测工位,实现多品种同步自动化检测