便携式三维手持检测
本方案专为锻造行业全生命周期三维测量与精度检测需求打造,针对锻造模具全生命周期检测、锻件现场快速检测、无图纸产品逆向设计、模具增材修复数据采集等核心场景,解决传统固定式三坐标测量无法现场作业、人工检具检测维度不足、大型工件转运检测成本高、多品种工件柔性检测适配性差的行业痛点。
| 序号 | 方案构成 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 视觉模组 | 便携式手持三维扫描仪MPL | 1 | 选一 |
| 2 | 追踪式手持三维扫描仪MPG | 1 | ||
| 3 | 无线模块 | 定制 | 1 | |
| 4 | 笔记本工作站 | HP/DELL | 1 |

核心优势
便携化灵活设计,全场景无死角适配:设备整机轻量化设计,单人即可手持操作。
纯蓝光精测技术,微米级顶尖精度:采用工业级短波蓝光激光光源,最高检测精度达 ±0.01mm。
双模式拼接可选,检测效率大幅提升:支持标记点拼接、无标记点光学跟踪拼接两大模式。
超高速扫描速率,海量数据秒级采集:扫描速率最高达 900 万次测量 / 秒。
全流程数据闭环,设计与生产双向赋能:无缝对接 SolidWorks、Siemens NX、CATIA 等主流 CAD 设计软件。
极简操作门槛,快速上手落地应用:支持检测模板自定义保存,无需重复设置参数。
工业级环境适配,锻造现场稳定运行:具备优异的抗振、防尘性能。
多格式数据兼容,报告自定义输出:支持.ply、.stl、.obj 等十余种通用数据格式导出。
收益及价值
- 高精度
精度可达±0.01mm
- 高效率
单件检测从 30 分钟→5 分钟内
- 低成本
替代 3-5 人,综合成本降 40%-60%
- 全场景
全场景无限制,车间 / 仓库 / 客户现场均可快速作业













